RFID在制鞋自动化中的应用

2025-12-26 17:35

一、应用背景与核心价值

制鞋行业工序复杂、多品种小批量需求突出，人工成本攀升，传统条码与人工记录模式易污损、实时性差，制约自动化升级。RFID技术以非接触识别、批量读取、耐恶劣环境、可追溯等优势赋能升级，核心价值：实现生产全流程数字化，支撑柔性生产；提升设备协同效率，降本减耗；构建全生命周期追溯体系，保障产品一致性。

二、核心应用场景落地

1. 物料与半成品管理：精准联动自动化产线

物料与半成品嵌入无源RFID标签，绑定订单、尺码、工艺等信息。辅料裁断后存入带标签料盒，经亮灯库自动配套，由AGV输送至工位，无需人工分拣；鞋楦植入RFID芯片，机械臂读取后自动调整压底、喷涂参数，实现多鞋款全尺码无缝切换生产。

2. 生产工序自动化监控：实时追踪全流程

关键工位部署工业级RFID读写器，实时采集产品信息，同步工序数据至MES系统。飞织机完工后触发AGV自动接料转运，全程无人干预；检测到质量缺陷时立即报警暂停流水线，异常响应时间从2小时压缩至10分钟，避免批量次品。

3. 柔性定制与产线调度：适配个性化需求

个性化定制订单信息写入RFID标签，下发至设备后自动调用匹配参数生产，实现“一单一工艺”。通过RFID采集工位进度，系统动态调度AGV与物料，平衡工序负载，解决半成品积压问题。

4. 仓储物流与追溯：全链路可视化

成品入库经RFID通道门批量盘点登记，库存周转率提升15%、准确率达99.8%；出库时自动核验订单信息，防错发漏发。成品出现质量问题可通过标签溯源至原材料、工位及设备，支撑工艺优化。

三、系统架构与核心组件

1. 系统架构

采用“硬件采集-数据传输-应用管控”三级架构，实现与ERP、MES等系统无缝对接，可视化看板呈现生产关键指标，支持远程决策。数据流转路径：RFID标签→读写器→工业网关→中间件→云端/本地系统，保障实时同步。

核心组件

四、万全性能升级再突破

VANCH 万全RFID产品已支持Impinj Gen2X 美国英频杰Impinj（全球领先RAIN RFID解决方案商）正式发布Gen2X。该技术基于RAIN RFID Gen2协议优化，可提升RFID读写器识读速度、距离与准确性。深圳万全智能（RFID识别产品与解决方案领先企业），专注提供创新高效RFID产品。其RFID工业识别、一体式、固定式读写器及手持PDA终端，现已支持Gen2X，助力企业深化数智化。